مواد خارجی
پلی آمید ۶ الیاف دار مشکی
نوع ماده: پلی آمید ۶ تقویتشده با الیاف شیشه (PA6 GF30)
گرید: الیافدار مشکی – ۳۰٪ Glass Fiber
مقاومت ضربه: بسیار بالا
فرآیندپذیری: مناسب برای قالبگیری تزریقی صنعتی
رنگ پایه: مشکی
دانسیته: حدود 1.35 g/cm³
بستهبندی: کیسه 25 کیلوگرمی
پلی آمید ۶ ساده بی رنگ
-
فرآیند تولید: پلیمریزاسیون خطی (Caprolactam)
-
MFI: حدود 3–6 g/10min (230°C, 2.16kg)
-
دانسیته: 1.13–1.15 g/cm³
-
نقطه ذوب: حدود 220–225 درجه سانتیگراد
-
استحکام کششی: بالا
-
مقاومت در برابر سایش: عالی
-
شفافیت: طبیعی (شیری مایل به شفاف)
-
برند موجود: J2500Z (چینی)
-
نوع بستهبندی: کیسه ۲۵ کیلویی – گرانول
پلی آمید ۶ ساده بی رنگ چینی epsan
-
برند: EPSAN (چین)
-
نوع پلیمر: Polyamide 6 (PA6)
-
ظاهر: ساده بیرنگ (Natural – شیری شفاف)
-
MFI: حدود 3–6 g/10min (230°C/2.16kg)
-
دانسیته: 1.13–1.15 g/cm³
-
نقطه ذوب: حدود 220–225°C
-
استحکام کششی: بالا
-
مقاومت سایشی: عالی
-
فرآیندپذیری: مناسب برای تزریق و اکستروژن
-
نوع بستهبندی: کیسه ۲۵ کیلویی
پلی آمید ۶.۶ ساده
-
نوع پلیمر: پلی آمید ۶.۶ (PA66)
-
ظاهر: ساده بیرنگ (Natural – شیری مایل به شفاف)
-
MFI: حدود 3–5 g/10min (275°C, 2.16kg)
-
دانسیته: 1.13–1.15 g/cm³
-
نقطه ذوب: حدود 255–265°C
-
استحکام کششی: بسیار بالا
-
سختی سطح: بیشتر از PA6
-
مقاومت حرارتی: عالی
-
فرآیندپذیری: مناسب برای تزریق و اکستروژن
-
نوع بستهبندی: کیسه ۲۵ کیلویی – گرانول
پلی استال FM90
- نوع ماده: پلیاستال (Polyoxymethylene – POM)
- گرید: FM90
- مقاومت ضربه: بالا و پایدار
- فرآیندپذیری: مناسب برای قالبگیری تزریقی با دقت بالا
- رنگ پایه: سفید طبیعی (شیری)
- دانسیته: حدود 1.41 g/cm³
- بستهبندی: کیسه 25 کیلوگرمی
پلی استال K300
نوع ماده: پلیاستال کوپلیمر (Polyoxymethylene – POM-C)
گرید: K300
مقاومت ضربه: بالا و پایدار
فرآیندپذیری: بسیار خوب برای قالبگیری تزریقی
رنگ پایه: سفید شیری (Natural)
دانسیته: حدود 1.41 g/cm³
ویژگی خاص: روانکاری ذاتی، دقت ابعادی بالا
بستهبندی: کیسه 25 کیلوگرمی
پلی کربنات 1012
- نوع گرید: تزریقی (Injection Molding Grade)
- مقاومت ضربه: بسیار بالا (قابل مقایسه با ABS مقاوم به ضربه)
- نقطه ذوب: حدود 230 تا 250 درجه سانتیگراد
- شفافیت نوری: بالا (مناسب برای قطعات نیمهشفاف یا شفاف)
- مقاومت حرارتی: پایداری در دمای بالا تا حدود 120 درجه سانتیگراد
پلی کربنات 1100
- گرید: PC-1100
- نوع پایه: پلیکربنات خالص
- شفافیت: بسیار بالا
- مقاومت ضربه: عالی
- مقاومت حرارتی: بالا (تا حدود 130 درجه سانتیگراد)
- مناسب برای: قالبگیری تزریقی و اکستروژن
پلی کربنات 710
- گرید: 710
- نوع: پلیکربنات تزریقی
- رنگ پایه: شفاف طبیعی (Natural)
- مقاومت حرارتی: حدود 130-135 درجه سانتیگراد
- استحکام ضربهای بالا
- قابلیت قالبگیری آسان با دستگاه تزریق
همانطور که میدانید مواد اولیه پلاستیک، سنگ بنای تولید انواع محصولات پلیمری در صنایع مختلف به شمار میرود. این مواد بهصورت داخلی و خارجی در بازار موجود هستند و کیفیت و ویژگیهای آنها میتواند تأثیر مستقیمی بر عملکرد، دوام و قیمت محصول نهایی داشته باشد. مواد اولیه پلاستیک خارجی، به دلیل تکنولوژیهای پیشرفته تولید، کنترل کیفی دقیق و تنوع گسترده، جایگاه ویژهای در صنایع دارند.
واردات این مواد از کشورهایی مانند عربستان، کره جنوبی، چین، آلمان و آمریکا، بخش قابل توجهی از نیاز بازار داخلی را تأمین میکند. در ادامه انواع این مواد را به طور کامل بررسی میکنیم. همچنین توجه داشته باشید که برای خرید انواع مواد این مواد و استعلام قیمت مواد اولیه پلاستیک میتوانید روی آرشید پلیمر حساب کنید.
انواع مواد اولیه پلاستیک خارجی در آرشید پلیمر
- اکرولیک (Acrylic)
اکرولیک به دلیل شفافیت بالا، مقاومت در برابر اشعه UV و دوام عالی، در تولید شیشههای ایمنی، تابلوهای تبلیغاتی، تجهیزات پزشکی و لوازم خانگی استفاده میشود. این ماده جایگزین مناسبی برای شیشه در بسیاری از کاربردهاست و وزن کمتر و مقاومت بیشتری در برابر ضربه دارد. - پلیآمید (Polyamide – Nylon)
پلیآمید یا نایلون به خاطر استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر سایش و خواص حرارتی مطلوب، در تولید قطعات صنعتی، لوازم خودرو، تجهیزات الکتریکی و الیاف مصنوعی کاربرد دارد. پلیآمیدهای وارداتی به دلیل کیفیت پایدار و خواص فیزیکی یکنواخت، انتخاب اول بسیاری از تولیدکنندگان هستند. - پلیاستال (POM – هوستافرم)
پلیاستال که با نام تجاری هوستافرم نیز شناخته میشود، پلیمری مهندسی با سختی بالا و مقاومت عالی در برابر سایش است. این ماده برای ساخت چرخدندهها، قطعات مکانیکی دقیق، اتصالات و قطعات خودرو استفاده میشود و ویژگی بارز آن پایداری ابعادی و اصطکاک پایین است. - پلی بوتیلن ترفتالات (PBT)
PBT یک ترموپلاستیک مهندسی با مقاومت عالی در برابر حرارت، مواد شیمیایی و ضربه است. این ماده در صنعت خودروسازی (کانکتورها، سوکتها)، لوازم الکتریکی و قطعات الکترونیکی کاربرد زیادی دارد و به دلیل استحکام بالا در شرایط کاری سخت، گزینهای مطمئن برای تولیدکنندگان است. - پلیکربنات (PC)
پلیکربنات به خاطر شفافیت بالا، مقاومت ضربهای فوقالعاده و تحمل دمایی مناسب، در ساخت شیشههای ضدگلوله، لنزها، قطعات خودرو و تجهیزات صنعتی استفاده میشود. پلیکربنات خارجی به دلیل خلوص بالا و کیفیت نوری عالی، در صنایع پیشرفته بسیار پرکاربرد است. - پلییورتان (PU)
پلییورتان با قابلیت انعطافپذیری بالا و مقاومت در برابر سایش، در تولید کفش، فومهای عایق، ضربهگیرها و پوششهای صنعتی بهکار میرود. واردات پلییورتان با گریدهای مختلف، امکان استفاده در صنایع متنوع را فراهم میکند. - پلیکربنات-آکریلونیتریل بوتادین استایرن (PC-ABS)
ترکیب پلیکربنات با ABS، مادهای مهندسی با استحکام بالا، مقاومت حرارتی مناسب و قابلیت قالبگیری آسان بهوجود میآورد. این ماده برای قطعات خودرو، تجهیزات الکترونیکی و لوازم خانگی انتخابی ایدهآل است. - ترموپلاستیکها (Thermoplastics)
ترموپلاستیکها دستهای گسترده از پلیمرها هستند که قابلیت ذوب و شکلدهی مجدد را دارند. این ویژگی باعث میشود برای طیف وسیعی از کاربردها، از بستهبندی تا قطعات صنعتی، مناسب باشند. ترموپلاستیکهای خارجی به دلیل کیفیت فرآیندی بالا و تنوع گرید، مورد توجه تولیدکنندگان داخلی قرار دارند.
مزایا استفاده از مواد خارجی
همیشه استفاده از مواد خارجی در تولید هرچیزی مزایا خودش را دارد. این به این معنا نیست که مواد اولیه پلاستیک ایرانی خوب نیست بلکه به این معناست که مواد اولیه خارجی به دلیل تحقیقات گسترده تر ممکن است کمی بهتر باشد و نتایج کار را بهبود ببخشد. در ادامه مهمترین مزایا این مواد را برای شما نوشتهایم:
- کیفیت و خلوص بالاتر
مواد اولیه پلاستیک خارجی معمولاً با استفاده از تجهیزات پیشرفته و فرآیندهای تولید دقیق ساخته میشوند. این موضوع باعث میشود ناخالصیها به حداقل برسد و کیفیت نهایی محصول، ثابت و قابل اعتماد باشد. - تنوع گرید و مشخصات فنی
برندهای معتبر جهانی، طیف وسیعی از گریدها و فرمولاسیونها را ارائه میکنند تا نیازهای خاص هر صنعت را پوشش دهند. این تنوع به تولیدکنندگان اجازه میدهد مادهای دقیقاً مطابق با کاربردشان انتخاب کنند. - ثبات عملکرد در تولید
مواد اولیه خارجی به دلیل استانداردسازی دقیق، در هر بار سفارش ویژگیهای یکسانی دارند. این ثبات باعث کاهش ضایعات و بهبود راندمان تولید میشود. - مقاومت بیشتر در شرایط سخت
بسیاری از پلیمرهای خارجی، مقاومت بالاتری در برابر حرارت، سایش، ضربه یا مواد شیمیایی دارند و برای محصولات با کاربری صنعتی یا محیطهای خاص ایدهآل هستند. - دسترسی به فناوریهای نوین
برندهای بزرگ جهانی، مداوماً محصولات خود را با استفاده از فناوریهای جدید بهبود میدهند. واردات این مواد به تولیدکنندگان داخلی امکان میدهد بهروزترین ترکیبات و خواص پلیمری را در اختیار داشته باشند. - ارتقاء کیفیت و ارزش برند
استفاده از مواد اولیه باکیفیت خارجی، کیفیت محصول نهایی را بالا میبرد و باعث جلب اعتماد مشتریان و افزایش اعتبار برند تولیدکننده میشود.