22B03 لرستان

  • گرید: بادی – مناسب قالب‌گیری بادی
  • نام تجاری: 22B03
  • تولیدکننده: پتروشیمی لرستان
  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 0.23–0.26 گرم بر 10 دقیقه (ASTM D1238)
  • چگالی (Density): حدود 0.955 گرم بر سانتی‌متر مکعب (ASTM D1505)
  • دمای ذوب: حدود 130 تا 135 درجه سانتی‌گراد
  • مقاومت ضربه‌ای: بالا – مقاوم در برابر شکستگی

ABS 0150

  • فرآیند تولید: پلیمریزاسیون امولسیونی

  • MFI: حدود 2.5–4.5 g/10min (220°C, 10kg)

  • دانسیته: حدود 1.04 g/cm³

  • استحکام کششی: 40–50 مگاپاسکال

  • نقطه نرم‌شدن Vicat: حدود 100°C

  • مقاومت ضربه‌ای: بالا

  • سطح نهایی: براق و قابل رنگ‌پذیری

  • کاربرد: تزریق پلاستیک، قطعات صنعتی، لوازم خانگی

ABS N45

  • فرآیند تولید: پلیمریزاسیون امولسیونی

  • MFI: حدود 3–4 g/10min (220°C, 10kg)

  • دانسیته: 1.04 g/cm³

  • استحکام کششی: حدود 42 مگاپاسکال

  • مقاومت ضربه‌ای: متوسط

  • نقطه نرم‌شدن Vicat: حدود 100°C

  • سطح نهایی: صاف، نیمه‌براق، قابل رنگ‌پذیری

  • برند: ABS N45 قائد بصیر

  • نوع کاربرد: عمومی – تزئینی – قطعات صنعتی سبک

  • حالت عرضه: گرانول مناسب تزریق پلاستیک

ABS N50

  • فرآیند تولید: پلیمریزاسیون امولسیونی

  • MFI: حدود 3 g/10min (220°C, 10kg)

  • دانسیته: 1.04 g/cm³

  • استحکام کششی: 45 مگاپاسکال

  • مقاومت ضربه‌ای: بسیار بالا

  • نقطه نرم‌شدن Vicat: حدود 105 درجه سانتی‌گراد

  • سطح نهایی: براق، صیقلی و قابل رنگ‌پذیری

  • برند: ABS N50 قائد بصیر

  • حالت عرضه: گرانول – مناسب تزریق پلاستیک

پلی اتیلن سبک تزریقی 1922t

  • نوع پلیمر: پلی‌اتیلن سبک خطی (LLDPE)

  • چگالی: حدود 0.922 g/cm³

  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 1.9 g/10min

  • شفافیت و براقیت مناسب

  • دوخت‌پذیری عالی

  • مقاومت بالا در برابر پارگی و سوراخ‌شدگی

  • قابلیت چاپ‌پذیری بالا با ترکیب مناسب مستربچ

  • مناسب برای فیلم‌های تک‌لایه و چندلایه (Co-extrusion)

  • فرآیندپذیری آسان در خطوط فیلم‌بلون

پلی اتیلن سبک خطی 209AA امیرکبیر

  • گرید: فیلمی – مناسب تولید فیلم دمشی
  • نام تجاری: 209AA
  • تولیدکننده: پتروشیمی امیرکبیر
  • فرآیند: Blown Film – تولید نایلون و نایلکس
  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 0.9–1.2 گرم بر 10 دقیقه (ASTM D1238)
  • چگالی (Density): حدود 0.951 گرم بر سانتی‌متر مکعب (ASTM D1505)
  • استحکام کششی: بالا – مقاوم در برابر پارگی
  • دوخت‌پذیری: عالی – مناسب تولید کیسه‌های مقاوم

پلی اتیلن سبک خطی 22b02 لرستان

  • گرید: بادی – مخصوص تولید ظروف بادی و بطری
  • نام تجاری: 22B02
  • تولیدکننده: پتروشیمی لرستان
  • فرآیند: قالب‌گیری بادی (Blow Molding)
  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 0.22 گرم بر 10 دقیقه (در دمای 190 درجه سانتی‌گراد و وزن 2.16 کیلوگرم)
  • چگالی (Density): حدود 0.954 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • مقاومت ضربه‌ای: بالا – مناسب برای محصولات بادی با ضخامت یکنواخت
  • ویژگی سطحی: سطح یکنواخت و براق
  • پایداری ابعادی: بسیار خوب – حفظ شکل در شرایط دمایی معمول

پلی اتیلن سبک خطی 22b02 مهاباد

  • گرید: بادی – مخصوص قالب‌گیری بادی (Blow Molding)
  • نام تجاری: 22B02
  • تولیدکننده: پتروشیمی مهاباد
  • فرآیند: تولید محصولات بادی مانند بطری، گالن و ظروف صنعتی
  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 0.22 گرم بر 10 دقیقه (ASTM D1238)
  • چگالی (Density): حدود 0.954 گرم بر سانتی‌متر مکعب (ASTM D1505)
  • استحکام کششی: بالا – مناسب برای ظروف بادی مقاوم

پلی اتیلن سبک خطی 235f6

  • گرید: فیلمی – مناسب تولید فیلم دمشی
  • نام تجاری: 235F6
  • تولیدکننده: پتروشیمی جم
  • فرآیند: Blown Film – نایلون و نایلکس، فیلم‌های کشاورزی
  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 1.0–1.2 گرم بر 10 دقیقه (ASTM D1238)
  • چگالی (Density): حدود 0.918–0.922 گرم بر سانتی‌متر مکعب (ASTM D1505)
  • دوخت‌پذیری: عالی – مناسب برای کیسه‌های مقاوم

پلی اتیلن سبک خطی کامپاند 209aa شازند

  • گرید: سبک خطی
  • نام تجاری: 209AA
  • تولیدکننده: پتروشیمی شازند (اراک)
  • فرآیند: Blown Film – نایلون و نایلکس
  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 0.9–1.2 گرم بر 10 دقیقه (ASTM D1238)
  • چگالی (Density): حدود 0.951 گرم بر سانتی‌متر مکعب (ASTM D1505)
  • دوخت‌پذیری: عالی – مناسب کیسه‌های مقاوم

پلی اتیلن سبک فیلم 020

  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 0.2 گرم بر 10 دقیقه
  • دانسیته: حدود 0.955 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • فرآیند تولید: اکستروژن و تزریق پلاستیک
  • مقاومت کششی: بالا
  • مقاومت ترک‌خوردگی و فشار: عالی
  • کاربرد اصلی: لوله‌های آبرسانی و فاضلابی، قطعات تزریقی، فیلم‌های ضخیم

پلی اتیلن سبک فیلم 075

  • نوع پلیمر: پلی‌اتیلن سنگین فیلمی (HDPE)
  • شاخص جریان مذاب (MFI): حدود 0.75 گرم بر 10 دقیقه
  • دانسیته: حدود 0.955 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • کاربرد اصلی: فیلم‌های بسته‌بندی ضخیم، کیسه‌های سنگین، فیلم‌های کشاورزی
  • فرآیند تولید: فیلم دمشی، اکستروژن
  • مقاومت کششی: بالا
  • مقاومت پارگی و سوراخ‌شدگی: بسیار خوب

مواد اولیه پلاستیک ایرانی به مجموعه‌ ای از پلیمر های پایه گفته می‌شود که در واحد های پتروشیمی کشور تولید شده و برای ساخت انواع محصولات پلاستیکی در صنایع مختلف به‌کار می‌روند. این مواد شامل گرید های متنوعی از پلی‌ اتیلن، پلی‌ پروپیلن، پلی‌ استایرن و پلیمر های مهندسی است که با فرمولاسیون و مشخصات فنی متفاوت، پاسخ‌ گوی نیاز های گوناگون از بسته‌ بندی و لوازم خانگی گرفته تا قطعات صنعتی و خودرویی هستند. پیشرفت فناوری تولید و اجرای کنترل کیفی دقیق در سال‌ های اخیر باعث شده این مواد از نظر خواص مکانیکی، شیمیایی و پایداری، قابل رقابت با نمونه‌ های خارجی باشند و حتی بخشی از آن‌ها در بازار های جهانی نیز جایگاه پیدا کنند. در ادامه انواع این مواد را برای شما عزیزان بررسی کرده‌ایم همچنین باید توجه داشته باشید که برای دریافت قیمت روز مواد پتروشیمی در بازار آزاد می‌توانید روی آرشید پلیمر حساب کنید.

مواد اولیه پلاستیک ایرانی با کیفیت صادراتی

مواد اولیه پلاستیک، یکی از ارکان اصلی صنایع پلیمری به شمار می‌آید و کیفیت آن تأثیر مستقیمی بر ویژگی‌های مکانیکی، ظاهری و دوام محصول نهایی دارد. در سال‌های اخیر، تولیدکنندگان ایرانی با ارتقای فناوری، بهبود فرآیندهای تولید و استفاده از مواد اولیه خالص، توانسته‌اند محصولاتی عرضه کنند که از نظر کیفیت در سطح استانداردهای بین‌المللی قرار دارد.

ویژگی‌ های مواد اولیه پلاستیک ایرانی

  • رعایت استانداردهای کیفی جهانی: بسیاری از واحدهای تولیدی داخلی، فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق و آزمایش‌های تخصصی را اجرا می‌کنند تا محصول نهایی با الزامات بازارهای صادراتی همخوانی داشته باشد.
  • تنوع در انواع پلیمرها: تولیدات داخلی شامل گستره‌ای از پلیمرهای پرمصرف مانند پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌استایرن (PS) و نیز پلیمرهای مهندسی می‌شود که در صنایع بسته‌بندی، خودروسازی، لوازم خانگی و ساخت‌وساز کاربرد دارند.
  • پایداری تأمین و قابلیت صادرات: زیرساخت تولید در کشور به گونه‌ای است که امکان تأمین مستمر مواد اولیه و پاسخ‌گویی به سفارش‌های عمده داخلی و خارجی فراهم باشد.
  • قیمت رقابتی در کنار کیفیت بالا: حذف هزینه‌های واردات و استفاده از منابع داخلی موجب شده مواد اولیه پلاستیک ایرانی در مقایسه با نمونه‌های خارجی از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه باشند، بدون آن‌که کیفیت فدای قیمت شود.

نقش این مواد در بازار جهانی

با وجود چالش‌های اقتصادی و محدودیت‌های تجاری، مواد اولیه پلاستیک ایرانی توانسته‌اند در برخی بازارهای بین‌المللی جایگاه خود را پیدا کنند. صادرات به کشورهای منطقه و حضور در نمایشگاه‌های بین‌المللی، نشان‌دهنده قابلیت رقابت این محصولات در سطح جهانی است.

خرید انواع گرید های مواد اولیه پلاستیک ساخت ایران

مواد اولیه پلاستیک بر اساس نوع پلیمر و ویژگی‌ های فنی به گریدهای مختلفی تقسیم می‌شوند. هر گرید، مشخصات مکانیکی، حرارتی و شیمیایی متفاوتی دارد و برای کاربرد خاصی طراحی شده است. در ایران، به لطف توسعه صنعت پتروشیمی، طیف گسترده‌ای از این گریدها با کیفیت مطلوب تولید می‌شود که پاسخ‌گوی نیاز بیشتر صنایع داخلی و حتی صادراتی است.

انواع گرید های رایج در بازار ایران

پلی‌ اتیلن (PE)

  • گریدهای سبک (LDPE) برای فیلم‌های بسته‌بندی، کیسه و پوشش‌ها.
  • گریدهای سنگین (HDPE) برای لوله، ظروف، قطعات صنعتی.
  • خطی سبک (LLDPE) برای فیلم‌های مقاوم و انعطاف‌پذیر.

پلی‌ پروپیلن (PP)

  • گرید هموپلیمر (Homo) برای قطعات تزریقی و محصولات سخت.
  • گرید کوپلیمر (Co-PP) برای لوازم خانگی، قطعات خودرویی و بسته‌بندی.

پلی‌ استایرن (PS)

  • معمولی (GPPS) برای محصولات شفاف مانند ظروف و قطعات تزئینی.
  • ضربه‌پذیر (HIPS) برای لوازم خانگی و تجهیزات الکتریکی.

پلیمر های مهندسی

مانند ABS، PET، PBT و پلی‌آمید که برای کاربردهای خاص با الزامات فنی بالا استفاده می‌شوند.

نکات مهم هنگام خرید گرید های پلاستیک ساخت ایران

  • شناخت دقیق نیاز محصول نهایی پیش از انتخاب گرید.
  • بررسی مشخصات فنی (Data Sheet) و اطمینان از مطابقت آن با استانداردهای مورد نظر.
  • انتخاب تأمین‌کننده معتبر برای تضمین کیفیت و اصالت کالا.

برای تهیه و دسترسی به انواع گریدهای مواد اولیه پلاستیک ساخت ایران، می‌توان از طریق تأمین‌کنندگان معتبر مانند آرشید پلیمر اقدام کرد که امکان ارائه اطلاعات فنی و انتخاب صحیح مواد را فراهم می‌کنند.

چرا مواد اولیه پلاستیک ایرانی بهترین گزینه برای صنایع شماست؟

انتخاب مواد اولیه مناسب، یکی از عوامل کلیدی در موفقیت هر واحد تولیدی است. کیفیت، قیمت، پایداری تأمین و سازگاری با نیاز فنی محصول، همه معیارهایی هستند که تولیدکنندگان در نظر می‌گیرند. در این میان، مواد اولیه پلاستیک تولید داخل ایران، با توجه به پیشرفت‌های اخیر صنعت پتروشیمی، توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در میان گزینه‌های موجود پیدا کنند.

۱. کیفیت هم‌سطح استاندارد های بین‌المللی

کارخانه‌های پتروشیمی داخلی با استفاده از فناوری‌های نوین و سیستم‌های کنترل کیفیت دقیق، محصولاتی ارائه می‌دهند که از نظر خواص فیزیکی و شیمیایی، قابل رقابت با نمونه‌های خارجی هستند.

۲. قیمت رقابتی و صرفه اقتصادی

حذف هزینه‌های گمرکی، حمل‌ونقل بین‌المللی و وابستگی ارزی باعث شده مواد اولیه پلاستیک ایرانی از نظر قیمت نسبت به نمونه‌های وارداتی مقرون‌به‌صرفه‌تر باشند، بدون آن‌که کیفیت قربانی کاهش هزینه شود.

۳. پایداری تأمین

تولید داخلی این مزیت را دارد که مواد اولیه در زمان کوتاه و با ریسک کمبود یا تأخیر، در اختیار واحدهای صنعتی قرار گیرد. این ویژگی به‌ویژه برای خطوط تولید مداوم اهمیت زیادی دارد.

۴. تنوع در گرید و کاربرد

از پلی‌اتیلن‌های سبک و سنگین گرفته تا پلی‌پروپیلن، پلی‌استایرن و حتی پلیمرهای مهندسی، همگی در ایران تولید شده و نیاز صنایع مختلف از بسته‌بندی و خودروسازی گرفته تا لوازم خانگی و کشاورزی را پوشش می‌دهند.

۵. ظرفیت صادراتی و اعتبار جهانی

مواد اولیه پلیمری ایرانی در بسیاری از بازارهای خارجی از جمله کشورهای همسایه و برخی بازارهای اروپایی پذیرفته شده‌اند که این امر نشان‌دهنده کیفیت و قابلیت اطمینان آن‌هاست.

در نهایت، انتخاب مواد اولیه پلاستیک ایرانی می‌تواند ترکیبی از کیفیت، صرفه اقتصادی و پایداری تأمین را برای صنایع فراهم کند. برای دسترسی به این محصولات و دریافت اطلاعات فنی مرتبط، می‌توان از طریق تأمین‌کنندگان معتبر مانند آرشید پلیمر اقدام کرد.

انواع گرید های مواد اولیه پلاستیک ساخت ایران شامل چه مواردی هستند؟

از LDPE، HDPE و LLDPE برای بسته‌بندی و فیلم؛ PP (هومو و کوپلیمر) برای قطعات و بسته‌بندی؛ PS (GPPS و HIPS)؛ و پلیمرهای مهندسی مثل ABS، PET و PBT.

آیا مواد اولیه پلاستیک ایرانی کیفیت صادراتی دارند؟

بله. با فناوری‌های نوین و کنترل کیفی دقیق، گریدهای ایرانی قابل رقابت با نمونه‌های بین‌المللی هستند.

قیمت مواد اولیه پلاستیک ساخت ایران چقدر است؟

معمولاً به‌دلیل حذف هزینه‌های واردات و گمرک، قیمت آن‌ها نسبت به نمونه‌های خارجی اقتصادی‌تر است.

پایداری تأمین مواد اولیه ایرانی چگونه است؟

زیرساخت تولید داخلی اجازه می‌دهد مواد در زمان کوتاه، بدون ریسک تأخیر یا کمبود، تأمین شوند.

صادرات مواد اولیه پلاستیک ایرانی انجام می‌شود؟

بله، برخی گریدها به کشورهای همسایه و بازارهای جهانی صادر می‌شوند و نشان‌دهنده اعتماد بازار بین‌المللی است.

مواد اولیه پلاستیک ایرانی چه مزیتی نسبت به خارجی دارند؟

ترکیب کیفیت، قیمت مناسب، پایداری تأمین و تنوع بالا از جمله مزایای اصلی است.

از کجا مواد اولیه پلاستیک ساخت ایران را تهیه کنم؟

از طریق تامین‌کنندگان معتبر با ارائه مشاوره فنی، مانند آرشید پلیمر، که انتخاب درست گرید را تسهیل می‌کنند.