کامپاند ABS
ABS 0150
-
فرآیند تولید: پلیمریزاسیون امولسیونی
-
MFI: حدود 2.5–4.5 g/10min (220°C, 10kg)
-
دانسیته: حدود 1.04 g/cm³
-
استحکام کششی: 40–50 مگاپاسکال
-
نقطه نرمشدن Vicat: حدود 100°C
-
مقاومت ضربهای: بالا
-
سطح نهایی: براق و قابل رنگپذیری
-
کاربرد: تزریق پلاستیک، قطعات صنعتی، لوازم خانگی
ABS N45
-
فرآیند تولید: پلیمریزاسیون امولسیونی
-
MFI: حدود 3–4 g/10min (220°C, 10kg)
-
دانسیته: 1.04 g/cm³
-
استحکام کششی: حدود 42 مگاپاسکال
-
مقاومت ضربهای: متوسط
-
نقطه نرمشدن Vicat: حدود 100°C
-
سطح نهایی: صاف، نیمهبراق، قابل رنگپذیری
-
برند: ABS N45 قائد بصیر
-
نوع کاربرد: عمومی – تزئینی – قطعات صنعتی سبک
-
حالت عرضه: گرانول مناسب تزریق پلاستیک
ABS N50
-
فرآیند تولید: پلیمریزاسیون امولسیونی
-
MFI: حدود 3 g/10min (220°C, 10kg)
-
دانسیته: 1.04 g/cm³
-
استحکام کششی: 45 مگاپاسکال
-
مقاومت ضربهای: بسیار بالا
-
نقطه نرمشدن Vicat: حدود 105 درجه سانتیگراد
-
سطح نهایی: براق، صیقلی و قابل رنگپذیری
-
برند: ABS N50 قائد بصیر
-
حالت عرضه: گرانول – مناسب تزریق پلاستیک
کامپاند abs یک ترموپلاستیک مهندسی است که از ترکیب سه پلیمر آکریلونیتریل، بوتادیئن و استایرن تولید میشود. این ماده بهدلیل استحکام مناسب، مقاومت مطلوب در برابر ضربه و برخورداری از خواص مکانیکی قابلاعتماد، کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارد.
کامپاند ABS چیست؟ | معرفی کامل کامپاند abs
کامپاند abs یکی از پرکاربردترین مواد ترموپلاستیک مهندسی در صنعت پلاستیک است که به دلیل تعادل مناسب بین استحکام، مقاومت ضربه و قابلیت فرآیندپذیری، جایگاه ویژهای در تولید قطعات صنعتی و مصرفی دارد. این ماده از ترکیب سه جزء اصلی آکریلونیتریل، بوتادیئن و استایرن تشکیل شده است که هرکدام نقش مشخصی در عملکرد نهایی کامپاند ایفا میکنند. آکریلونیتریل باعث افزایش مقاومت شیمیایی و پایداری حرارتی میشود، بوتادیئن خاصیت ضربهپذیری و انعطاف را تأمین میکند و استایرن به بهبود سطح ظاهری و سهولت قالبگیری کمک میکند.
در فرآیند تولید کامپاند abs، پلیمر پایه بههمراه افزودنیهای مختلفی مانند پایدارکنندههای حرارتی، اصلاحکنندههای ضربه، مستربچ رنگ و در برخی موارد تقویتکنندهها ترکیب میشود. نتیجه این فرآیند، مادهای یکنواخت و مهندسیشده است که خواص آن نسبت به ABS خام کنترلشدهتر و قابل اعتمادتر است. به همین دلیل، بسیاری از تولیدکنندگان ترجیح میدهند بهجای مواد خام، از کامپاند abs آماده مصرف استفاده کنند.
یکی از مهمترین ویژگیهای کامپاند ABS، مقاومت بالای آن در برابر ضربه و تنشهای مکانیکی است. این ویژگی باعث میشود قطعات تولیدشده از این ماده در برابر شکست، ترکخوردگی و تغییر شکل ناگهانی عملکرد مطلوبی داشته باشند. علاوه بر این، کامپاند ABS از نظر ثبات ابعادی، کیفیت سطح و قابلیت رنگپذیری نیز در سطح بالایی قرار دارد که آن را برای تولید قطعات ظاهری بسیار مناسب میکند.
مزایای استفاده از کامپاند ABS
کامپاند ABS یکی از پرکاربردترین مواد پلیمری مهندسی در صنایع مختلف است که به دلیل ترکیب متعادل خواص مکانیکی، حرارتی و ظاهری، انتخابی مطمئن برای تولیدکنندگان به شمار میرود. استفاده از کامپاند ABS بهجای مواد خام یا پلیمرهای معمولی، مزایای متعددی را به همراه دارد که هم بر کیفیت محصول نهایی و هم بر راندمان خط تولید تأثیر مستقیم میگذارد.
یکی از مهمترین مزایای کامپاند ABS، مقاومت بالا در برابر ضربه است. وجود فاز لاستیکی در ساختار این ماده باعث میشود قطعات تولیدشده در برابر ضربه، فشار و تنشهای ناگهانی عملکرد پایداری داشته باشند. به همین دلیل از این کامپاند بهطور گسترده در تولید قطعات لوازم خانگی، بدنه تجهیزات الکتریکی و قطعات صنعتی استفاده میشود.
خواص مکانیکی یکنواخت و قابل کنترل از دیگر مزایای مهم کامپاند ABS است. در فرآیند کامپاندینگ، خواص ماده بهصورت مهندسیشده تنظیم میشود و این موضوع باعث کاهش نوسان کیفیت در تولید انبوه میشود. نتیجه این ویژگی، کاهش ضایعات، افزایش دقت ابعادی و ثبات عملکرد قطعات نهایی است.
از نظر فرآیندی، کامپاند ABS قابلیت بسیار خوبی در قالبگیری تزریقی دارد. این ماده بهراحتی ذوب و تزریق میشود، سطح نهایی صاف و باکیفیتی ایجاد میکند و امکان تولید قطعات با جزئیات بالا را فراهم میسازد. همین ویژگی باعث کاهش زمان تولید و افزایش بهرهوری خطوط تزریق پلاستیک میشود.
امکان سفارشیسازی خواص یکی دیگر از مزایای کلیدی کامپاند ABS است. با استفاده از افزودنیهای مختلف میتوان مقاومت حرارتی، ضربهپذیری، رنگ، براقیت یا حتی خواص الکتریکی ماده را متناسب با نیاز هر پروژه تنظیم کرد. این انعطافپذیری، کامپاند ABS را به گزینهای مناسب برای کاربردهای تخصصی تبدیل میکند.
قیمت مواد کامپاند ABS | قیمت گرانول کامپاند ABS
قیمت مواد کامپاند ABS و گرانول کامپاند ABS یکی از اصلیترین دغدغههای خریداران صنعتی، تولیدکنندگان قطعات پلاستیکی و فعالان حوزه تزریق پلاستیک است. با توجه به تنوع گریدها و کاربردهای این ماده، نمیتوان برای آن یک قیمت ثابت و همیشگی در نظر گرفت. قیمت نهایی کامپاند ABS تحت تأثیر مجموعهای از عوامل فنی، کیفی و شرایط بازار تعیین میشود که شناخت آنها به تصمیمگیری درست کمک میکند.
مهمترین عامل مؤثر بر قیمت گرانول کامپاند ABS، نوع مواد اولیه و فرمولاسیون تولید است. کامپاندهایی که بر پایه ABS نو (Virgin) تولید میشوند، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به گریدهای حاوی مواد بازیافتی دارند. همچنین نسبت ترکیب آکریلونیتریل، بوتادیئن و استایرن در ساختار کامپاند، نقش مستقیمی در کیفیت و در نتیجه قیمت محصول دارد.
عامل بعدی، خواص مکانیکی و کاربرد نهایی کامپاند ABS است. گرانول ABS مورد استفاده در قطعات خودرویی، لوازم خانگی یا تجهیزات صنعتی حساس، نیازمند کنترل کیفی دقیقتر و افزودنیهای تخصصیتری مانند اصلاحکننده ضربه، پایدارکننده حرارتی یا مستربچ رنگ است. این موضوع باعث افزایش قیمت نسبت به کامپاندهای عمومی میشود.
حجم سفارش و شرایط بازار نیز از فاکتورهای مهم در تعیین قیمت محسوب میشوند. معمولاً خرید در تناژ بالاتر، قیمت تمامشده مناسبتری برای مشتری به همراه دارد. علاوه بر این، نوسانات قیمت مواد پتروشیمی، نرخ ارز و شرایط عرضه و تقاضا میتوانند باعث تغییرات مقطعی در قیمت کامپاند abs شوند.
در آرشید پلیمر، قیمت مواد کامپاند ABS بر اساس نیاز واقعی مشتری و نوع مصرف تعیین میشود. هدف اصلی، ارائه محصولی است که علاوه بر قیمت رقابتی، از نظر کیفیت، یکنواختی و عملکرد در خط تولید، کاملاً قابل اطمینان باشد. به همین دلیل پیش از اعلام قیمت، بررسی مشخصات فنی مورد انتظار مشتری اهمیت زیادی دارد.
در نهایت باید توجه داشت که انتخاب کامپاند ABS صرفاً بر اساس قیمت پایین، میتواند منجر به افزایش ضایعات، افت کیفیت محصول نهایی و هزینههای پنهان در تولید شود. انتخاب درست گرید مناسب با کاربرد، بهترین راه برای رسیدن به تعادل بین کیفیت و قیمت است.
خرید کامپاند ABS
خرید کامپاند ABS برای بسیاری از تولیدکنندگان پلاستیک، یک تصمیم مهم و اثرگذار در کیفیت محصول نهایی است. ABS بهعنوان یکی از پرکاربردترین مواد ترموپلاستیک مهندسی، زمانی بهترین عملکرد را ارائه میدهد که بهصورت کامپاند و متناسب با کاربرد نهایی انتخاب شود. به همین دلیل، صرفاً خرید یک ماده ارزان یا در دسترس، تضمینکننده نتیجه مطلوب در خط تولید نخواهد بود.
در زمان خرید کامپاند ABS، اولین نکتهای که باید به آن توجه شود نوع کاربرد است. کامپاند ABS مورد استفاده در قطعات تزریقی لوازم خانگی، با گرید مناسب قطعات خودرویی یا تجهیزات الکترونیکی تفاوت دارد. عواملی مانند مقاومت ضربه، پایداری حرارتی، کیفیت سطح، رنگپذیری و حتی بوی مواد، همگی به فرمولاسیون کامپاند وابسته هستند و باید متناسب با نیاز تولید انتخاب شوند.
موضوع مهم بعدی، کیفیت مواد اولیه و یکنواختی کامپاند است. کامپاند ABS با کیفیت، دارای پراکنش یکنواخت افزودنیهاست و در طول فرآیند تزریق یا اکستروژن رفتار پایدار و قابل پیشبینی دارد. این موضوع باعث کاهش ضایعات، جلوگیری از نوسان کیفیت و افزایش سرعت تولید میشود. در مقابل، کامپاندهای بیکیفیت میتوانند باعث سوختگی، تغییر رنگ یا افت خواص مکانیکی شوند.
مشخصات فنی دقیق یکی دیگر از معیارهای مهم در خرید کامپاند ABS است. شاخص جریان مذاب (MFI)، مقاومت ضربه، تحمل دمایی و نوع گرید (عمومی یا مهندسی) باید پیش از خرید بررسی شوند. انتخاب نادرست گرید، حتی با قیمت پایینتر، میتواند در بلندمدت هزینههای بیشتری به تولیدکننده تحمیل کند.
در آرشید پلیمر، خرید کامپاند ABS صرفاً یک معامله نیست، بلکه یک فرآیند مشاورهمحور است. با بررسی نوع مصرف، شرایط خط تولید و انتظارات کیفی مشتری، مناسبترین گرید کامپاند ABS پیشنهاد میشود تا بهترین نتیجه در تولید حاصل شود. تنوع گرید، ثبات کیفیت و امکان تأمین مستمر، از مزایایی است که خریداران حرفهای بهدنبال آن هستند.
تفاوت ABS خام و کامپاند ABS چیست؟
ABS خام فاقد افزودنیهای مهندسی است، اما کامپاند ABS آماده مصرف و متناسب با کاربردهای خاص تولید میشود.
کامپاند ABS چه کاربرد هایی دارد؟
این کامپاند در تولید قطعات خودرویی، لوازم خانگی، تجهیزات الکتریکی، بدنه دستگاهها و قطعات تزریقی استفاده میشود.
آیا کامپاند ABS مقاوم به ضربه است؟
بله، یکی از مهمترین ویژگیهای کامپاند ABS مقاومت بالای آن در برابر ضربه و تنشهای مکانیکی است.
کامپاند ABS برای تزریق پلاستیک مناسب است؟
بله، کامپاند ABS بهدلیل جریانپذیری مناسب و کیفیت سطح بالا، گزینهای ایدهآل برای تزریق پلاستیک است.
آیا کامپاند ABS تحمل حرارتی دارد؟
بسته به گرید، کامپاند ABS میتواند مقاومت حرارتی مناسبی برای کاربردهای صنعتی داشته باشد.