پلی استایرن معمولی 1115

  • نوع ماده: GPPS (General Purpose Polystyrene)
  • شفافیت بالا و سطح براق
  • مقاومت حرارتی متوسط (دمای تغییر شکل حدود 90 درجه سانتی‌گراد)
  • مناسب برای قالب‌گیری تزریقی
  • دانسیته: حدود 1.05 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • گرانول‌های یکنواخت با جریان‌پذیری مناسب (MFI حدود 9–12)

پلی استایرن معمولی 1540 کامپاند

  • نوع: پلی استایرن معمولی (General Purpose Polystyrene – GPPS)
  • گرید: 1540
  • وزن مخصوص: حدود 1.05 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • شکل ظاهری: گرانول شفاف
  • فرآیند پذیری: مناسب برای تزریق پلاستیک و اکستروژن
  • مقاومت حرارتی: مناسب برای کاربردهای دمای اتاق تا حدود 80 درجه سانتی‌گراد

پلی استایرن معمولی 1551

  • نوع پلیمر: GPPS (پلی‌استایرن معمولی – General Purpose Polystyrene)
  • شفافیت بالا و سطح براق
  • مقاومت مکانیکی مناسب برای کاربردهای عمومی
  • فرآیندپذیری خوب در قالب‌گیری تزریقی و ترموفرمینگ
  • دانسیته: حدود 1.05 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • ساخت: تخت جمشید

پلی استایرن معمولی 3160 کامپاند

  • نوع محصول: پلی استایرن گرید عمومی (GPPS)
  • کد گرید: 3160
  • شفافیت بالا و سطح براق
  • مقاومت حرارتی مناسب برای فرآیند تزریق
  • دانسیته حدودی: 1.04 گرم بر سانتی‌متر مکعب
  • کاربرد: بسته‌بندی، لوازم خانگی، ظروف یکبار مصرف، تجهیزات اداری

پلی‌ استایرن مقاوم 7240

  • نوع ماده: پلی‌استایرن مقاوم (High Impact Polystyrene – HIPS)
  • گرید: 7240
  • مقاومت ضربه: بالا
  • فرآیند پذیری: مناسب برای قالب‌گیری تزریقی و حرارتی
  • رنگ پایه: سفید مایل به شیری
  • دانسیته: حدود 1.04 g/cm³
  • بسته‌بندی: کیسه 25 کیلوگرمی

کامپاند پلی‌ استایرن یک پلیمر مهندسی ترموپلاستیک بر پایه رزین استایرن است که با افزودنی‌ هایی مثل ضربه‌پذیرکننده‌ ها، پایدارکننده‌ ها، روان‌کننده‌ ها، آنتی‌یووی، پرکننده‌ها و رنگ‌دانه‌ ها فرمولاسیون می‌شود. به دلیل شفافیت/براقیت قابل دستیابی، سبکی، قیمت مناسب و قابلیت تنظیم عایق حرارتی و صوتی، در صنایع بسته‌بندی، ساختمانی، لوازم خانگی و الکترونیک کاربرد گسترده دارد.

کامپاند پلی استایرن چیست؟ معرفی کامل انواع و کاربردها

کامپاند پلی‌ استایرن (PS Compound) که با نماد اختصاری PS نیز شناخته می‌شود، نسخه مهندسی‌ شده‌ ای از پلی‌استایرن است که با افزودنی‌های هدفمند، فرآیندپذیری، پایداری و خواص نهایی آن برای یک کاربرد مشخص تنظیم می‌شود. پایه همه این گریدها رزین استایرن است، اما تفاوت در نوع و دوز افزودنی‌ها باعث می‌شود از بسته‌بندی تا ساختمان و لوازم خانگی پوشش داده شوند. نتیجه، ماده‌ای سبک، اقتصادی و متنوع است که هم در تزریق و هم در اکستروژن/ترموفرمینگ عملکرد خوبی دارد.

انواع کامپاند پلی استایرن

1. کامپاند پلی‌استایرن معمولی (GPPS – General Purpose PS)
نسخه‌ای با شفافیت/براقیت بالا که با پایدارکننده‌ها و روان‌کننده‌های مناسب، برای ظروف شفاف، قطعات تزئینی و بسته‌بندی غذایی گریددار می‌شود.

ویژگی‌ها:

  • شفاف و براق (قابل رنگ یا کلاریفایر)
  • فرآیندپذیری آسان در تزریق/ترموفرمینگ
  • قیمت مناسب
  • مقاومت ضربه پایین‌تر نسبت به HIPS (قابل بهبود با اصلاح‌کننده‌ها)

2. کامپاند پلی‌ استایرن مقاوم (HIPS – High Impact PS)
با افزودن فاز لاستیکی (مانند پلی‌بوتادین) و پایدارکننده مناسب، ضربه‌پذیری بالا و سطح مات می‌دهد. مناسب قطعات خانگی/صنعتی و بدنه‌ها.

ویژگی‌ها:

  • مات و مقاوم به ضربه
  • انعطاف‌پذیرتر از GPPS
  • مناسب کاربردهای صنعتی و خانگی

3. کامپاندهای فومی ویژه (برای EPS/XPS)
برای تولید فوم‌های EPS/XPS، کامپاند رزینی با عامل فوم‌زا/هسته‌زا، پایدارکننده حرارتی و کمک‌فرآیند تنظیم می‌شود تا ساختار سلولی یکنواخت و خواص عایقی مطلوب حاصل گردد.

ویژگی‌ها:

  • بسیار سبک (دانسیته پایین)
  • عایق حرارتی/صوتی عالی
  • مقاومت رطوبتی مناسب (ویژه XPS متراکم)

کاربرد های کامپاند پلی استایرن

  • صنعت بسته‌بندی
  • ظروف غذا، لیوان، سینی، جعبه‌های ترموفرم (GPPS/HIPS Food-Grade)
  • فوم محافظ برای تجهیزات و کالاهای شکننده (کامپاند ویژه EPS)
  • صنعت ساختمان
  • بلوک‌های سقفی سبک و عایق (کامپاند EPS)
  • پانل‌های دیوار/کف/سقف با عایق XPS
  • عایق حرارتی و صوتی
  • لوازم خانگی و صنعتی
  • بدنه یخچال/فریزر، قطعات تزئینی، کاورهای داخلی (HIPS)
  • قطعات تزریق‌شده کوچک و متوسط
  • خودروسازی
  • فوم‌های محافظ داخلی و جذب انرژی (فرمول‌های فومی ویژه)
  • برخی قطعات تزئینی (HIPS مناسب)
  • پزشکی/آزمایشگاهی
  • ظروف آزمایشگاهی و پک‌های یک‌بارمصرف (GPPS/HIPS با گرید بهداشتی)

مشاهده قیمت روز مواد پتروشیمی با آپدیت روزانه

قبل از خرید لیست قیمت روز مواد پتروشیمی را بررسی کرده و از همکاران ما مشاوره رایگان دریافت کنید.

مزایا و معایب کامپاند پلی‌ استایرن

مزایا: وزن سبک، قابلیت بازیافت (در صورت تفکیک)، قیمت اقتصادی، فرآیندپذیری ساده، امکان تنظیم شفافیت/ضربه با فرمول مناسب.
معایب: مقاومت حرارتی محدود، شکنندگی در گریدهای شفاف در صورت نبود اصلاح‌کننده، مسائل زیست‌محیطی مرتبط با فوم‌ها، و لزوم رعایت استانداردهای Food-Contact برای کنترل مهاجرت.

کاربرد های کامپاند پلی‌ استایرن در صنایع بسته‌بندی و ساختمانی

در بسته‌بندی، کامپاند GPPS/HIPS با افزودنی‌های Food-Grade، روان‌کننده‌های مجاز و آنتی‌استاتیک، به ظروف ترموفرم، لیوان و سینی‌های مقاوم تبدیل می‌شود. برای محافظت از کالاها، کامپاندهای EPS با عامل‌های فوم‌زا و کنترل‌کننده سلول، ضربه‌گیری و پایداری ابعادی در حمل‌ونقل ایجاد می‌کنند.
در ساختمان، کامپاند EPS/XPS با فرمول پایدارکننده حرارتی و هسته‌زا، عایق‌های سبک، یکنواخت و کم‌رطوبت می‌سازد؛ بلوک‌های سقفی یونولیتی باعث کاهش وزن مرده، صرفه‌جویی بتن و بهبود عایق می‌شوند. استفاده از دانه‌های EPS در بتن سبک هم با کامپاند مناسب، هدایت حرارتی را پایین و عایق را بالا می‌برد.

تفاوت بین کامپاند پلی‌ استایرن معمولی، مقاوم و فومی (EPS/XPS)

کامپاند GPPS: شفاف، براق، فرآیندپذیر، اما ضربه‌پذیری ذاتی پایین‌تر—مناسب قطعات ظاهری/بسته‌بندی شفاف.
کامپاند HIPS: مات، ضربه‌پذیر، انعطاف‌پذیرتر—مناسب بدنه‌های خانگی، قطعات صنعتی، ترموفرم ضخیم‌تر.
کامپاند‌های فومی (EPS/XPS): دانسیته بسیار کم، عایق قوی؛ EPS برای بلوک/بسته‌بندی ضربه‌گیر، XPS متراکم‌تر برای عایق کف/دیوار با جذب آب کمتر و مقاومت فشاری بالاتر.

قیمت کامپاند پلی‌ استایرن (PS) در بازار ایران

قیمت کامپاند PS به نوع رزین پایه، افزودنی‌ها (ضربه‌پذیرکننده، پایدارکننده، رنگ، عامل فوم‌زا)، نرخ ارز، قیمت جهانی استایرن مونومر و شرایط عرضه داخلی بستگی دارد. در بورس، قیمت پایه رزین‌ها مرجع است؛ در بازار آزاد، بسته به گرید کامپاند و تقاضا نوسان وجود دارد. فاصله قیمتی بین گریدهای شفاف (GPPS)، مقاوم (HIPS) و فومی (برای EPS/XPS) طبیعی است؛ فرمول‌های خاص (Food-Grade، شعله‌نگیر، UV) گران‌ترند. برای خرید بهینه، قیمت بورس/بازار را مقایسه و از تأمین‌کننده، COA و مشخصات فنی دقیق کامپاند را دریافت کنید.

سؤالات متداول درباره کامپاند پلی‌ استایرن

آیا کامپاند پلی‌ استایرن قابل بازیافت است؟

بله؛ GPPS/HIPS به‌صورت مکانیکی قابل بازیافت‌اند. فوم‌ها هم قابل بازیافت‌اند ولی به‌دلیل دانسیته پایین، جمع‌آوری/فشرده‌سازی مهم است. بازیافت شیمیایی و حرارتی هم بسته به امکانات ممکن است.

مزایا و معایب استفاده از کامپاند PS چیست؟

مزایا: سبک، اقتصادی، فرآیندپذیر، قابل تنظیم خواص با افزودنی‌ها. معایب: مقاومت حرارتی محدود و شکنندگی در گریدهای شفاف در صورت نبود اصلاح‌کننده؛ چالش‌های زیست‌محیطی فوم‌ها.

کامپاند پلی‌ استایرن چگونه تولید می‌شود؟

رزین PS با افزودنی‌ها (ضربه‌پذیرکننده، پایدارکننده، روان‌کننده، عامل فوم‌زا، پیگمنت) در میکسر/اکسترودر کامپاندینگ ترکیب و به‌صورت گرانول/پودر عرضه می‌شود. (پلیمریزاسیون استایرن مرحله تولید رزین پایه است.)